深圳市双菱特智能设备有限公司创建于1996年，是一家集设计、生产、销售、服务于一体的专业印刷设备制造商，并自创品牌SUNLIT经过多年的经营，已经成长为颇具规模的现代化企业，我们秉承着“质量成就品牌，诚信铸就未来”的企业文化及诚信服务为客户提供全程服务。
公司专业生产平面丝印机、曲面丝印机、移印机、远红外线设备、UV干燥设备、制版设备、并接受非标印刷设备定做等，拥有完整、科学的质量管理体系，公司拥有大量先进、专业的生产设备和检测仪器，产品零部件采用先进数控机床加工，现代化的制造车床设备，产品畅销国内市场，出口多个国家和地区。欢迎各界朋友莅临指导、参观和业务洽谈。
深圳市双菱特智能设备有限公司专业生产平面丝印机、曲面丝印机、移印机、远红外线设备、UV干燥设备、制版设备、并接受非标印刷设备定做等，拥有完整、科学的质量管理体系，公司拥有大量先进、专业的生产设备和检测仪器，产品零部件采用先进数控机床加工，现代化的制造车床设备，产品畅销国内市场，出口多个国家和地区。公司宗旨：通过提供专业优质高效的印刷设备与优质地售后服务，让客户拥有具备竞争力的产品，协助客户在国内外市场上取得竞争优势和成功。我们以为客户提供全方位、一体化的营销服务为己任，希望通过与客户的密切合作，成为客户开拓市场的长期战略合作伙伴。
双菱特丝印设备印机设备采用世界知名品牌的电、气件。
产品均经过既定程序生产，保证产品标准统一性及稳定性。
双菱特丝印设备厂家拥有自己的商标，曾被评为“十大竞争力品牌“，
产品成功销往东南亚、中东、南美等世界各地。
双菱特丝印设备售后不仅是设备的维修与维护，还包含工艺技术的全力潜心支援。专业丝印机技术人员定期或不定期跟踪走访用户设备使用情况。设计定做专用产品丝网印刷机械及辅助设备。
双菱特自创品牌SUNLIT经过多年的经营，成长为颇具规模的现代化企业，
我们秉承着“质量成就品牌，诚信铸就未来”的企业文化及诚信服务为客户提供全程服务。
丝网印刷被称为万能印刷，应用广泛，具有很大发展潜力与发展空间。目前网印机械的产品品种已有40多个，如气动、半自动、3/4自动、全自动、单色和多色、平面和曲面机等。从机型上看，国产网印机除蚌合式外，四柱升降、弹台式网印机的生产厂一家愈来愈多，八色全自动平面丝网印刷机的生产，填补了我国该机型的空白。网印制版设备基本配套，手动、气动、自动绷网机，各种规格型号的烘于机，各种光源和不同规格的晒版机等，基本能满足国内网印市场的需求。网印油墨、感光胶、丝网正向着多品种、高质量发展。国产大幅面2m x4m的网印机、大型投影晒版机已经配套，受到诸多广告公司的欢迎。然而，就此现状来讲，从设备到材料，从制版工艺到印刷以及印后加工均处于相对落后的状态，没有形成规模化、现代化。 丝网印刷机的发展方向将从手动小型设备向多色全自动、联动、轮转等配套完善的丝网印刷机发展，随着数字式印刷的发展和普及，丝网印刷工艺及设备、技术和工艺将会不断地创新，逐步取代落后的丝网印刷工艺及设备，从而赢得更广阔的市场。 总之，印刷机的发展将是机、光、电、液、气一体化，应用数字技术、网络技术、计算机技术、光纤传导及其他现代科学技术，向着多色、高速、全自动的印刷机方向发展。印刷机的制造商们将通过优化结构、增加功能、开发和使川环保耗材等各种手段，不断地追求更快的印刷速度、更高的白动化程度、更简单的操作、更方便的调整与设置，更注重环保的新型印刷机，从而在提高印刷品的质量，降低废品率，缩短辅助时间，降低劳动强度及环境保护等方而取得更大的进步。 印刷机的另一个发展趋势是印刷系统化和组合形式，即从单一印刷机制造拓展到印刷系统的集成开发。印刷机制造商正在从单一印刷设备生产发展到开发完成印刷解决方案的一体化设备。以往，印前、印刷、印后有着严格的划分，印刷机制造商需要完成的只是生产单一的印刷机。随着数字化、网络化的发展及印刷市场对印刷解决方案的需求，印前、印刷与印后加工设备已开始有机地结合到一起，形成可以完成印刷解决方案的印刷系统。这样可以较好地解决各班次的印刷质量不同等传统印刷所遇到的问题，通过一体化的...
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印刷机从传统的印刷机械设备到现代自动化程度高、印刷速度快、性能稳定的新型印刷机，作为机械连接的重要部分-接线端子起到了极其重要的作用。它为印刷机械的线路设计和运用起到了至关重要的作用。如上海联捷电气的PCB接线端子就经常应用到印刷机械行业。接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。 印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。 世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段。 第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。 第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代，以单张纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由10000印/小时提高到15000印/小时，印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也大大提高。 进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。目前，单张纸胶印机的某些机型可以达到17000—18000印/小时，但制造厂商并不极力追求印刷机最大印刷速度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。 上海联捷电气有限公司具有国际先进的模具设计和制造技术 ，拥有庞大的从产品开发、模具的设计开发和产品生产以及质量保证体系的队伍。产品有框式压线端子、板式压线端子、弹簧式端子及...
查看详细>>印刷行业早就进入了微利行业，再加上如今大力倡导绿色印刷和环保印刷，在印刷成本方面，更是雪上加霜。那么印刷成本在那些方面可以节流开源呢，环球印刷设备网为你总结了以下16个小技巧，让你轻柔应对。 我们先来讨论一下纸张的问题，你知道纸张占到了一个印刷活件三分之一甚至是一半的成本吗?合理地选择纸张以及了解纸张尺寸对活件的意义对你来说至关重要。下面就让我们开始学习吧…… 1、坚持使用尺寸是8-1/2 x 11英寸的整数倍的纸张，这是一个标准的尺寸，如果偏离了这个尺寸，你就需要为活件支付更多的费用。 2、使用印刷厂里原本就有的纸张。印刷厂通常会在自己的工厂里储存集中几种常用的纸张，而选择他们已有的纸张就会为你节约大量的时间和成本。 3、减轻纸张的克重。纸张越重就意味着价格越高。 4、缩小裁切尺寸——即便只缩小1/4英寸，都有可能对某些活件的总成本产生重大印象。在拿不准的时候可以向你的印刷厂进行咨询。 5、合并活件。通过提前规划，你可以在同一个纸张上印刷多个活件。 6、只印刷自己需要的东西，减少浪费。 7、选择数字印刷。数字印刷能准确地印刷出你想要的数量——哪怕只有一份。当今的大多数印刷厂都拥有数字印刷设备或者与另外一家能进行数字印刷的企业有合作关系。 8、减少页数。 9、把所有能在网上传递的信息转移到网络上。 10、避免出血。如果你想保留出血，印刷厂都要先把油墨印到整个页面上，然后再把印好的边缘部分裁切掉，这样一来就会花掉更多的成本。 11、换一种质量稍低的纸张。 12、向印刷厂要一张用比你想要的等级更低的纸张印刷的样张，并对它们的印刷效果进行比较。 13、如果你用1号纸来代替顶级纸，那么大概能节约12%的成本;如果用2号纸来代替顶级纸，那就能节约24%的成本。 14、了解价格的拐点，你买的纸张越多，得到的价格就应该越便宜。 15、不要过于挑剔，先向印刷厂了解一下他们正在使用哪种纸张。如果你也选择这种纸张，就可以节约大量的作业准备时间，从而实现成本的节约。 16、要知道打开的折叠纸箱也会浪费你的成本。如果你需要使用一种特殊的纸张，即便印刷数量非常少，那印刷厂也得为...
丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题，如手动、半自动全部不动作，电源灯亮。印刷座左移后即不动作等等，我们必须熟悉这些故障的起因，并将问题解决，使之印刷流程顺利进行,文中总结11种丝印机常见的故障和解决办法。 第一种故障现象：半自动时未踩脚踏开关而立即动作。 此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。（本信息由杭州涛兴印刷设备有限公司提供） 第二种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。 这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线，解决方法是更换接近开关或接通开关连线。 第三种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降，印刷座左移后即不动作。 这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关;还有脚踏开关内微动开关卡住不动作，也会引起此故障。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。 第四种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关，滑座下降左移后上升但不右移。这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题，解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关。 第五种故障现象：动作切换后上升动作慢半拍。此类故障是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障，解决办法是拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。 第六种故障现象：手动、半自动全部不动作，电源灯亮。此类故障原因有低压侧保险丝烧断，无气源进入，电磁阀全部都有故障。解决方法是换低压侧保险丝，检查压力是否达到4-7kg/cm，电磁阀全部故障很小，多半是连线断。 第七种故障现象：自动、半自启动不下降。此类故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。解决方法是调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。 第八种故障现象：自动无法启动，此类故障是上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，解决方法是修复微动开关，或更换好计时器...
网点龟纹是两色以上网点印时排列不均所引起的密度分布不匀所致。这种不匀的分布介于网点完全重和完全并列之间。显然，重网点的密度小于并列网点的密度。如果密度差太大且交替地成规律出现，就出现了龟纹。 由于丝印的丝网编织结构也是和网点一样呈规律排列，这样就有丝网与菲林之间产生龟纹的可能性。加之丝印的印刷控制方面较胶印的可变因素更多些，因此阶调丝网印刷的龟纹控制也就更具复杂性。老网印工作者刘玉盛老师精通彩色阶调和丝网印刷工艺，并在彩色阶调四色加网工艺上颇有研究。近来，应广大网友要求，作为慧聪丝印特印网特聘专家，刘玉盛老师特别将他在制版方面的宝贵经验以“龟纹产生原因及消除方法”为主题整理成文，交付给慧聪丝印特印网在2009年《大全》中刊登。 丝网印刷和平印、铅印一样，采用网点来再现原稿的阶调。Y、M、C、K各色版网点印时相互干涉，会出现各种的干涉花纹、花纹随网点角度差的大小的变化而变化。在45°夹角内会出现全部的花纹样式，且在90°范围内重复。正常的花纹均匀密致，看起来舒适，具有正常的阶阶调再现性能。不正常的花纹，网点按特定的规律堆聚、疏散、纹样粗大，色彩深浅不匀，看起来不舒服，破坏了网点再现色彩的性能，是印刷的大忌，因此，如何消除龟纹成为所有丝网印刷从业者必须要掌握的经验。刘玉盛老师从他自身的经验入手，分析套印龟纹和丝网龟纹产生原因，套印龟纹主要是由两个以上空间周期相差较小的图文重叠时相互干涉的结果；而丝网龟纹则是受到网布经纬丝的干扰而产生。 了解不同龟纹产生原因，通过如何正确选择原稿加网线数与丝网目数匹配、正确制版技术、加网角度选择、工艺正确操作等六大方面，细致入微地分析如何消除龟纹，文章理论联系实际，有大量实际数据做为说明，相信一定可以使读者很直观地了解龟纹以及很快掌握龟纹消除的办法。 为了更好地帮助业内人士提高丝网印刷工艺，慧聪丝印特印网特别在09《大全》“技术文章”专栏开辟了“网印制版工艺”专题，旨在从印前工艺入手，引导业内人士关注印前，做好确保高品质网印品的首要步骤。
(1)拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，采用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。 (2)印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大，粘度太小。排除方法是加人流动性大的新墨或加入粘度较大的树脂调墨油。 (3)油墨粉化掉色。主要原因是油墨中连接料不足、粘度太小，干燥太慢、抗水性太差。纸张吸墨性太强，润版液或纸的酸性太大。排除方法是加快油墨干燥速度，适量地在油墨中加入红燥油，降低润版液的酸性，减少给水量。 (4)粘连。主要原因是喷粉量太小，纸堆堆得太高，油墨固化太慢。排除方法是加大喷粉量，减少成品堆积厚度，选择快固油量，或在油墨中补充聚乙烯蜡。 (5)干燥过慢。主要原因是油墨中干燥剂不足，纸张或润版液酸性太强。排除方法是在油墨中加入适量的干燥剂，调整润版液的PH值。 (6)飞墨。主要原因是墨层太厚、粘度过小或墨辊安装不合理。排除方法是使用较好的稠一些的油墨，减少用墨量，检查墨辊安装是否合理排除静电，提高室内温度。 (7)糊版。主要原因是油墨比重过大、粉质含量过高、颗粒粗、粘度过小、抗水性较差，墨辊和印版墨层太厚，纸张脱粉。排除方法是提高油墨粘度或加入新的厚质油墨进行调节或更换纸张。 (8)堆橡皮。主要原因是油墨抗水性太差、粘性较小、连接料不足、转移不好，或纸张脱粉。排除法是调整油墨的比重加入着色力较高的油墨，提高油墨的抗水性或更换较好的纸张。 (9)堆墨辊。主要原因是油墨的抗水性不好、粘度过大，润版液的给水量过大。排除方法是加入新墨，减少润版液的给水量或在润版液中加入异丙醇来提高润湿性，增加挥发性。 (10)油脏。主要原因是油墨的抗水性太差、粘度不够、油性太强。排除方法是提高油墨粘度，加入少量的号外油，改用快干型亮光油墨，在油墨中加入少量的轻质碳酸镁降低油性，或尽量不用色淀性颜料油墨。 (11)脏版。主要原因是油墨太软、粘度较小、抗水性太差，润版液中酸和阿拉伯胶不足，水胶不干净。排除方法是换用弹性较好的油墨，在润版液中加入适量的阿拉伯树脂胶，提高润版液的酸性，加入适量的异丙醇，彻底清洗湿版辊。
什么是丝印机的总体布局？生产员工必须了解的一个常见知识，懂得丝印机的总体布局才能进行生产加工。那么到底什么是丝印机的总体布局呢？其实丝印机的总体布局就是根据印刷工艺的要求，对设备中各个部件的工作顺序和位置进行布局的方案。 丝印机的总体布局是设计印刷机的第一步，要绘制丝印机的布局方案图，即丝印机的印刷、输墨、润湿、输纸和收纸部件的布局方案。不同类型的丝印机的布局方案主要区别在于印刷部件。因此，在确定总体布局时首先确定丝印机印刷部件，尤其是滚筒排列形式。 单张纸丝印机主要的部件有传动、输纸、输墨、润湿、定位、印刷、传纸和收纸部件，布局方案是根据丝印机纸张运动过程和印刷顺序进行安排的；卷筒纸丝印机主要的部件有传动、输纸、输墨、润湿、印刷和折页部件，布局方案是根据纸卷运动路线和印刷、折页等工序进行安排的。 单面多色丝印机的印刷部件可以用串联几个单色印刷部件的方法来实现，也可把几个双滚筒印刷部件联结起来或采用所谓卫星式的滚筒排列；双面多色胶印机则用四滚筒和六滚筒的印刷部件。由于丝印机与其他印刷机相比增加了润湿部件，丝印机印刷时应先给印版着水，后给印版着墨。因此，润湿装置应放在印版滚筒先与润湿装置接触再与输墨装置接触的某个位置上。 双菱机械公司专业生产丝印机，自动化印刷设备。公司拥有专业和创新性强的研发和制造团队、先进的生产设备和专利技术，可谓客户提供通用型的机械设计生产和一战式配套耗材应用服务，也可提供快捷、先进、个性化的非标自动化设备的设计制造和解决方案。集研发、生产、销售于一体的印刷设备生产商。
如何处理平板打印机不正常打印故障 平板打印机的强大功能表现在哪里？平板打印机它无需制版，可以直接在电脑上设计好需要打印机的图案或文字，再连接到平板打印机就可以实现打印，操作方便。只要掌握了基本操作就可以驾驭的平板打印机。 但也正因为其操作简单，导致许多企业在操作平板打印机的过程中，忽略了一些平板打印机的其他知识，比如一些常见的打印故障。当平板打印机出现不正确的打印时你知道怎么处理吗？ 其实平板打印机技术发展到现在，已经很人性化了，只要懂得平板打印机的打印程序这个问题就很好处理了。当出现打印不正确的情况时，首先你要去了解是否是因为生成的输出程序不正确导致不能打印。可以通过其他程序打印文档的方法去测试，在记事本或写字板中输入一些文字，然后按下打印，如果不能打印测试文档，说明你说使用的程序出现错误，你可以重新安装程序。不过有时需要重新安装打印机驱动程序。而且喷绘机的驱动程序可能被损坏，从而引发无法打印文档的错误。我们可以重新安装合适的驱动程序，然后再打印。在“打印机”窗口，右键单击打印机图标，再单击“删除设备”。如果系统提示“删除这台打印机的专用文件”，要注意请单击“是”按钮；然后在“设备和打印机”窗口，双击“添加打印机”图标，接着打开“添加打印机向导”，最后单击“下一步”按钮，然后执行屏幕指令。这个时候你就可以成功使用了。 其实处理平板打印机不能正确打印的处理方法就像电脑出现系统故障那样，只要重新设定程序就可以正常打印了。
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