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一、产品介绍：

1.本设备为全自动四柱垂直升降精密丝网印刷生产线。

2.采用可编程的PLC系统，配合触控屏幕，操作简易，使你可轻松地更改印刷程式。电机驱动,重复精度高、速度快捷,可提高印刷品质。

3.所有移动之导轨，采用精密线性滑轨。

4.印刷机构为垂直升降，方便网版及刮刀之维护，采用变频器+变频电机控制（可选用松下伺服电机），四柱同步升降机构驱动。

5.印刷采用（日本）松下伺服电机为动力，同步带为线性导轨传动元件，实现速度的数字设定。

6.刮刀采用恒压装置，永保刮刀之均匀压力，刮刀行程采用变频马达驱动。

7.套印误差能控制在±0.1mm范围内，全机采用名厂气动零件，动作部分配以精磨硬钢轴及轴承，确保机器运行畅顺及耐用。

8.印刷刮、回油刀、气压、速度、平衡度及行程等等皆可轻易调校，以便于您不同的印刷要求。
9.设用手动/半自动/全自动三种模式，印刷间接时间数字控制。

10.机身设有多重安全防护，确保人机安全。

二、 设备功能：

SL系列的精密自动丝印机采用PLC及触摸屏控制技术，令整机控制系统性能可靠、故障率低、维护、操作方便。工作方式分为手动、半自动、自动，特别适合塑料、金属板、玻璃、陶瓷等不同材质之平面物体上的高品质效率的印刷。

 三、 工艺流程如下：

1.人工上料—→板材送料—→产品定印刷—→板材输送—→经流水线流入下一级生产线。

3:功能说明:机械手通过电机及光电控制原件实现+X-X方向的机械动作,当机械手到达上料台时,真空吸盘通过气动原件及真空泵完成拿料动作,产品送至滚筒式擦拭装置,然后通去旋转式滚过产品表面进行清洁,完成后进入下一级工作.

2：动作说明:上一级工序后产品流入—→机械定位—→台面吸风—→自动印刷—→输送带上升—→输送至下级工序。（整机配置四柱电动升降，快速稳定以保证高精度套色印刷）

 3:功能说明:当产品进入机台中间时,机械定位通过气动原件上升,以三固定三活动的方式进行六点定位,当产品大小发生改变时,可通过微调手柄准确的调节固定的定位点,手动调节活动点,定位完成后台面进行吸风然后印刷,(网版固定方式采用抽拉式结构工作人员可站机器边上清洗网版)印刷完成后通过输送带上升,将产品送至下级工序.整机配置有漏电及过载保护装置，并配有红外线急停装置以保护操作人员的安全。